泰安市旭泰機械有限公司

焊接吸煙臂零發(fā)設(shè)備包郵-信陽焊接吸煙臂-旭泰機械：

焊接電流的選擇：

   焊接電流對焊接質(zhì)量有重要影響。電流過小，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，易造成未焊透或夾渣等缺陷；電流過大，易產(chǎn)生燒穿和咬邊，且合金元素?zé)龘p嚴重，造成焊縫接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，降低焊縫力學(xué)性能。同時，過大的電流易使熔合線附近產(chǎn)生白口組織，焊接吸煙臂各款式拿貨源廠，導(dǎo)致裂紋或針狀氣孔的產(chǎn)生，造成制件拉傷。

   在保證焊材與母材良好熔合的前提下選擇小電流。選擇電流進行焊接，焊接時采用直流反接，同時，冷弧焊機切換到智能脈沖模式，輸出電壓電流伺服隨焊條與模具零件型面的距離變化。由于電弧能量集中，在焊接過程中增加熔化層深度的同時降低填充材料的稀釋率，有效控制焊縫裂紋與氣孔，保證模具零件焊接質(zhì)量。

焊接專用設(shè)備焊接吸塵臂，焊接過程控制：

   采用打底焊與蓋面焊組合及小電流慢速焊的工藝。使用焊條分層打底堆焊，填充坡口底部，使用焊絲進行蓋面焊接。為避免熔覆金屬與母材在冷卻過程中因收縮比不同而產(chǎn)生裂紋，采用分段或分段逆向?qū)ΨQ焊接。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

   焊接使用短弧垂直且直線運送焊絲的方式，每段焊道長80~100mm。為避免焊道的起止端落在拐角，起弧和收弧后回弧以防止氣孔產(chǎn)生（起弧和收弧后均再往回焊接一小段，使填充金屬再覆蓋上一層，焊接吸煙臂零發(fā)設(shè)備包郵，防止起弧和收弧過程填充質(zhì)量不佳造成氣孔）。焊接速度控制在3.2~3.5mm/s，焊后對各焊縫進行與焊接方向反向的機械敲擊，消除收縮應(yīng)力，使熔覆金屬達到優(yōu)良結(jié)構(gòu)。

   旭泰機械秉承“精益求精、自主創(chuàng)新”的精神，在生產(chǎn)焊接吸塵臂走自主創(chuàng)新之路，在服務(wù)方面更是不懈追求高品質(zhì)。憑借對焊接吸塵臂的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗，重視服務(wù)，強化服務(wù)，堅信“站在客戶立場思考問題”，公司獲得良好的口碑。全心為客戶服務(wù)，產(chǎn)品在銷售后都可提供完善售后，免除客戶選購產(chǎn)品的后顧之憂。

   焊接吸塵臂可懸停于三維空間任意方向，360度輕松靈活到達焊接位置。焊接吸塵臂同時具備焊煙吸塵較高的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，粉塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。

   可根據(jù)工況現(xiàn)場選配不同型號焊接吸塵臂。

   設(shè)備操作簡單，容易清理維護。

   CO2焊接工藝及實心、藥芯焊絲的焊接特點

   蓋面焊道為修飾焊道，應(yīng)力求美觀。為此首先應(yīng)確保蓋面焊道的前一層焊道表面平坦，并使該焊道距工件表面1～2MM左右。蓋面焊道也采用兩條焊道完成，信陽焊接吸煙臂，焊這兩條焊道時，電弧坡口兩側(cè)應(yīng)少許停留，防止產(chǎn)生咬邊和余高不足。在焊接第2條焊道時應(yīng)注意與1條焊道均勻搭接，防止產(chǎn)生焊道的高度和寬度不規(guī)整，這時使用的焊接參數(shù)較小，焊接電流為140～150A，電弧電壓為20～21V。